序号 |
项目名称 |
主要创新点 |
建议等级 |
主要完成单位 |
主要完成人 |
10 |
环境友好型轻质多孔水泥基材料关键技术研发与工程应用 |
1.提出了多元废渣胶凝体系组成设计方法,发明了水化过程电阻率监测系统,阐明了多元废渣胶凝体系的水化历程,建立四阶段模型,提出了产物数量的计算公式,实现了多孔材料胶凝组分的科学配伍,拓展了废渣在多孔材料中的利用范围及效率; 2.建立了气泡张力与胞壁强度之间的动平衡模型,发明了水泥基多孔材料造孔与控孔技术,攻克了高气泡含量(30%~90%)胶凝体系形成过程的准确监测难题,实现了不同孔的有序可控; 3.构建了孔结构与宏观性能的本构关系,实现了基于孔结构优化理论的多孔材料设计; 4. 开发了从基体到集料、从材料到构造的多孔材料成套关键技术,制备了五大类多孔材料,实现了性能大幅度提升。 |
一等奖 |
东南大学 |
张云升、蒋金洋、孙 伟、高建明、佘 伟、张文华、刘志勇、秦鸿根、武胜萍、杨 林、郭盼盼、刘 诚、李司晨、张国荣、赵 鹏 |
11 |
外墙外保温岩棉制品规模化成套装备技术及应用研究 |
1.搭建了核心装备数值仿真平台,建立岩棉核心装备高热高速复杂温度场、速度场的数学模型; 2.发明了四辊四成纤及中心组合喷胶技术,提高了纤维质量和施胶均匀性,保证了关键工艺参数的稳定; 3.开发高效稳定废气焚烧换热技术、岩棉生产固废回用技术、集棉自清洁技术、高精度数控无尘切割技术,实现岩棉生产节能降耗、绿色环保; 4.创立了抗风载性能的实验方法,建立了岩棉外墙外保温应用技术评价体系。 |
一等奖 |
中材科技股份有限公司、南京玻璃纤维研究设计院有限公司 |
于守富、蒋伟忠、刘 春、汪丽婷、王佳庆、钱亦鸣、陆飞宇、丁巍东、石明扬、佘志伟、唐 健、孙振海、张健辉、周克冲、吕士武 |
12 |
基于挤压粉碎原理大规模高效处理钢渣的研究与应用 |
1.集成优化了挤压粉磨、选粉、抗磨、除铁等技术,开发出国际首条大规模、高效的钢渣超细粉磨工艺系统并成功运行; 2.研发了辊压机辊面的耐磨材料、柱钉及镶嵌技术,减少了柱钉底部应力集中,提高了辊面结构的可靠性,大幅延长了压辊使用寿命; 3.开发了骑跨式侧挡板和新型可调节进料装置,减轻了侧挡板磨损,提高料床稳定性,降低了辊压机震动冲击,提高了设备运行的安全性。 |
二等奖 |
合肥水泥研究设计院、中建材(合肥)粉体科技装备有限公司 |
王虔虔、周 强、包 玮、尹传毅、王学敏、熊焰来、王 青、丁 浩、张永祥、韩修铭、王志凌、胡俊亚 |
13 |
利用尾矿和固体废弃物制备压裂支撑剂关键技术及产业化 |
1.开发了以焦宝石尾矿、废氧化铝吸附剂等工业尾矿和固体废弃物为主要原料制备石油压裂支撑剂的材料配方体系,通过提高支撑剂中针状莫来石晶粒含量,攻克了制备低密度高强度陶粒支撑剂的技术难题; 2.开发了物料多级均化技术、程控成球技术以及强制通风筛分技术,解决了低品质原料成分不均匀和传统工艺制备坯球所存在的圆度、球度和光滑度不高的技术难题; 3.研发了干湿混合制粉、高速滚动增湿压成球、烘干烧成一体化自动化回转窑、浮法表面整形、自动分选与包装系统的技术与装备,建成了8条自动化清洁生产线,具备了年产70万吨系列支撑剂的能力。 |
二等奖 |
金刚新材料股份有限公司、山东大学 |
张玉军、王晋槐、赵友谊、曾华生、刘世权、龚红宇、孙海滨、王瑞生、陈云建、李 刚、宋友杰、焦光磊 |
14 |
硅藻土基调湿净化功能材料研发及其涂装材料制备与评价技术 |
1.充分利用硅藻土的微介孔特性,研发矿物材料调湿技术和载体应用新技术,开发了调湿、净化、防霉新型环境功能材料技术; 2.以调湿材料孔道匹配技术和净化、防霉功能材料为基础,研制了硅藻泥装饰壁材产品和水性液态硅藻涂装材料产品两种环保功能性装饰产品,为墙面装饰的多元化、环境健康功能化做出了贡献; 3.开发了环境功能壁材的调湿性、净化性、防结露性能新的测试方法与测试技术,并建立了相关新测试方法或测试方法标准,包括2项国家标准、6项行业标准。 |
二等奖 |
中国建筑材料科学研究总院、吉林省兰舍硅藻新材料有限公司、营口盼盼环保硅藻材料有限公司、吉林省春之元硅藻泥有限公司、青岛川一硅藻土有限公司 |
冀志江、王 静、侯国艳、曹延鑫、王继梅、张立功、韩国贺、马 勇、董卜祯、张琎珺、冯 喆、王晓燕 |
15 |
功能型环保节能酚醛树脂技术研究 |
1.首次采用固化反应热加速发泡的复合催化体系,通过配方优化设计,采用折光指数和水溶倍数双指标质量控制技术,合成了一种满足工程堵漏用低酚低醛、高发泡倍率酚醛树脂,填补了国内在该领域的空白; 2.首次采用复合催化剂和添加活性成分等方法,合成了一种单组份、无酸固化的拉挤酚醛树脂,解决了传统双组份对拉挤模具的腐蚀问题,同时提高了拉挤效率、降低了固化温度; 3.充分利用含酚类、醛类的废水作为原料,优化配方设计和工艺控制技术,通过添加特种有机胺类催化剂和采用反应程度控制技术,制备出一种无沉淀、无灰且产品质量稳定性好的岩棉用酚醛树脂,储存期延长一倍,极大的提高了树脂的水溶性,实现了废水的循环利用、节能环保的目的。 |
二等奖 |
北京玻钢院复合材料有限公司 |
胡 平、王 雷、田谋锋、王 稳、姚亚琳、孙 燚、孙超明、张鸿雁、陈敬菊、谈娟娟、涂晨辰、张 力 |
16 |
高掺量抛光渣在釉饰陶瓷砖中的产业化应用 |
1.开发了一种适合于高掺量抛光渣陶瓷砖的低温烧成生产工艺技术,首次实现了坯料中抛光渣掺量超过50%的瓷质和炻瓷釉饰陶瓷砖工业化生产,烧成温度低于1100℃,解决了高掺量抛光渣陶瓷砖坯体高温易发泡、易变性等难题; 2.开发了抛光渣的预处理及解胶技术,优化了高掺量抛光渣陶瓷砖坯、釉配方消除了釉面缺陷,保证了低温烧成工艺条件下釉面耐磨性,满足了吸水率小于3%的釉饰陶瓷砖性能指标要求。 |
二等奖 |
江西和美陶瓷有限公司、广东家美陶瓷有限公司、东莞市唯美陶瓷工业园有限公司、广东唯美陶瓷有限公司 |
黄建平、王永强、陈志川、王瑞峰、施少刚、肖惠银、陈伟胤、付长清、何英林、黄春保、黄建华、蒋永光 |
17 |
点支单向龙骨装配式外保温系统开发与应用 |
1.创新性设计开发点支单向龙骨装配式建筑外保温系统,实现了多点三维角度可调节,确保建筑外立面平整,结构安全可靠; 2.设计研发了叉指型隐形安装可更换固定技术,解决了可独立拆卸更换技术难题,构造简单,维护便利; 3.开发出耐久性面板防水增强技术和防水增强与装饰一体化生产的成套装备,实现了制品的产业化制造。 |
二等奖 |
北京市建筑工程研究院有限责任公司、北京工业大学、富思特新材料科技发展股份有限公司 |
孙诗兵、王万金、刘东华、查炎鹏、毛倩瑾、易 辉、郭现龙、吴敬朋、王亚丽、田英良、易双武、赖振峰 |
18 |
2cm厚新型通体瓷质石材砖的研发及应用 |
1.研发了长石-石英-高岭土-钒钛废渣坯体配方体系,开发了系列产品实现产业化; 2.开发了通体类石材纹理技术,使瓷质板材更具近似天然石材纹理; 3.研发了适用于2cm厚瓷质板材压制成型关键技术,有效解决了成型过程中坯体分层、开裂、难脱模等技术难题; 4.研制了厚坯体瓷质板材一次烧成工艺技术,解决了烧成过程中坯体氧化不充分、生烧变形等技术难题。 |
二等奖 |
佛山市唯格瓷砖有限责任公司、淄博阿卡狄亚陶瓷有限公司 |
姚文江、时问津、庄德辉、李 强、谭 亮、吴仕昌、冉凡昌、张志国、陈再波、朱月虎 |
19 |
纸浆纤维增强镍渣加气混凝土的开发 |
1.研发了基于镍渣、粉煤灰、脱硫石膏制备纸浆纤维增强加气混凝土的多组分配方与工艺技术,解决了镍渣等低钙废渣代替部分硅质原料的关键技术难题; 2.系统研究了纸浆纤维改性、增强技术,有效改善了加气混凝土的力学性能,解决了加气混凝土薄块易开裂问题; 3.开发了镍渣加气混凝土专用外加剂,改善了蒸压加气混凝土的浇筑稳定性,使加气混凝土的孔结构更为合理,孔径小、分布均匀,有利于降低加气混凝土干密度,提升加气混凝土的性能; 4.提出了在加气混凝土外掺无机盐,外掺无机盐中K+或者Al3+离子有助于形成托勃莫来石结构,促进了水热合成反应,提高了产品的性能。 |
三等奖 |
盐城工学院、江苏中鼎建材集团有限公司 |
吴其胜、张长森、诸华军、羊中军、杨建明、罗乃将、黎水平、徐风广、焦宝祥、孔加春 |
20 |
基于可视化能效管控中心的水泥企业节能减排新技术 |
1.开发了能耗数据采集与处理系统,实现水泥企业用电量、产量等能耗相关数据的分类监控,并采用模型判断等技术解决了数据的准确性与缺失问题,保证了基础数据的可靠性; 2.提出了“4W”能效分析方法,建立了能效分析模型,实现了水泥生产设备的能耗分析,充分挖掘水泥企业节能空间; 3.开发了能源绩效考核系统,实现了面向岗位、班组、车间、分厂或全厂的多层次考核,保证了考核结果客观性,调动了操作人员积极性,推动能源精细化管理; 4.提出了能效分析的循环验证方法,提高了运行改善措施的有效性和节能效果。 |
三等奖 |
北京可视化节能科技股份有限公司、北京市琉璃河水泥有限公司 |
高维嘉、刘前光、贡红军、邓全亮、赵向东、宋海鹏、练礼财、刘继涛、詹智明、周诗义 |