“蒸压加气混凝土料浆研磨体系关键技术的研究”项目科技成果鉴定结果公示 |
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来源:中国建筑材料联合会 | 发布时间:2020年08月05日||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
摘要:
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“蒸压加气混凝土料浆研磨体系关键技术的研究”项目科技成果鉴定结果公示 完成单位:佛山市恒益环保建材有限公司、华南理工大学、佛山市陶瓷研究所集团股份有限公司 鉴定组织单位:中国建筑材料联合会 评价时间:2020年8月1日 鉴定结论: 一、项目关键技术和主要创新点如下: 1.研制了氧化锆增韧氧化铝的陶瓷材料配方,通过工艺控制及合理热工参数调控,开发出新型轻质高强锆铝耐磨陶瓷研磨体,提高了研磨体耐磨性和耐冲击性,满足蒸压加气混凝土料浆的研磨要求。 2.创新性采用锆铝陶瓷研磨体替代传统含铬钢锻研磨体研磨蒸压加气混凝土硅质材料,解决了可溶性重金属铬对环境的影响,并降低了研磨噪音,提升了蒸压加气混凝土的绿色制造水平。 3.研发出合理的陶瓷研磨体级配、填充率,建立了浆料的低能耗制备关键技术,改善了硅质材料颗粒球形度、流动性、比表面积,提升了蒸压加气混凝土制品品质。 二、项目技术已在佛山市恒益环保建材有限公司年产30万立方米蒸压加气混凝土生产线上工业化应用,料浆出磨温度降低5℃以上,研磨体消耗降低9.7%,橡胶衬板损耗降低50%以上,经佛山市特种设备能效检测研究院现场能效检测,平均节电率达到26.8%;经广东省质量监督水泥制品与混凝土外加剂检验站鉴定,与钢锻研磨工艺相比,制备的蒸压加气混凝土产品强度提高16.7%;产品经广东省建材产品质量检验中心检测,符合GB/T 11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》标准要求,用户使用反映良好。 三、该成果对提升我国加气混凝土行业节能减排、绿色制造具有示范意义。经济和社会效益明显,市场前景广阔。 鉴定委员会一致认为:该成果达到国际领先水平。 建议:加快技术推广应用。 对该项目的鉴定如有异议,请于公示之日起10日内向中国建筑材料联合会结构调整与发展部反映(电话:010-57811106,联系人:潘东晖)。 中国建筑材料联合会 结构调整与发展部 鉴 定 委 员 会 名 单
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