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建材行业“十二五”科技创新成就回顾

来源:建材联合会科技部  撰稿人:  发布时间:2015年12月30日 浏览:
摘要:

在新形势下,行业科技工作必须坚持创新发展、科学发展、绿色发展、可持续发展的理念,发挥科技创新在全面创新中的引领作用,凝聚全行业智慧谋划好“十三五”科技发展蓝图,助力建材工业在“一带一路”、“中国制造2025”等战略中发挥更大作用,全面支撑国家战略性新兴产业发展与重大工程建设,为建设美丽中国、健康中国、平安中国,实现中华民族的伟大复兴,作出建材行业应有的贡献。

创新驱动 超越引领 打造行业发展新格局

  “十二五”以来,面对传统产业产能严重过剩、新兴产业发展步伐缓慢、环境保护和节能减排压力剧增的形势,建材行业认真贯彻落实党中央、国务院决策部署,紧紧抓住结构调整、转型升级这条主线,实施“创新提升、超越引领”的发展战略,把战略实施建立在“依靠科技创新驱动行业结构调整和转型升级”这个基点上,加强技术创新,形成了技术创新逐渐从单项技术装备创新、产品创新发展到系统创新,由生产线创新发展到工程项目全产业链创新,从“摸着石头过河”上升到自觉顶层设计和规划牵引科技创新的发展新格局。

  做好顶层设计

  完善科技创新体系

  中国建筑材料联合会会长乔龙德在2014年4月29日召开的首届全国建材行业科学技术创新大会上,作了《以科技创新驱动建材行业结构调整和转型升级为早日实现“创新提升超越引领”的战略目标而奋斗》的主题报告,以此发出了创新驱动建材行业结构调整和转型升级的宣言。

  《报告》回顾了新世纪以来建材行业科技创新所取得的重要成果,对当前和今后一个时期影响建材科技发展的重要趋势作出了准确的分析和判断,对影响行业创新发展的问题进行了深刻的剖析,提出了新时期建材行业科技创新发展的总体目标和重点任务,并对行业科技创新工作进行了全面部署。

  大会发布了《中国建筑材料工业新兴产业发展纲要》和《全国建材行业科技创新大会全体代表北京宣言》,邀请国家自然科学基金委员会副主任高瑞平作了《新科技革命与材料科学基础研究》的报告,表彰了一批行业科技创新先进集体和先进个人。

  “十二五”以来,在国家的重视与支持下,在大企业集团、科研设计院所和高等院校的共同努力下,建材行业各个层面的科技创新平台建设取得新的进展与突破,行业的创新体系也不断完善,在基础理论研究、新材料、工艺技术装备、工程技术、生产技术、节能减排等方面基本形成了比较完善的技术创新支撑体系。

  行业拥有科技部认定的10个国家重点实验室、9个国家工程研究中心,国家发展改革委认定的5个国家工程实验室和4个国家工程研究中心;由建材联合会与相关专业协会共同认定的4个行业重点实验室、9个行业工程技术中心和2个企业技术创新中心;由国家发改委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局共同认定的34个企业技术中心和7个企业技术分中心。

  拓宽创新思路

  赢得国家资金支持

  “十二五”时期,建材行业“节能绿色建筑材料开发与集成应用示范”、“水泥窑炉粉尘及氮氧化物减排关键材料及技术开发”、“典型高性能特种玻璃关键技术研发与示范”、“典型建材产品绿色生产工艺技术与应用示范”、“新型低钙水泥熟料的研究及工业化应用”等5个项目被列入国家科技支撑计划实施(见表1),获得国家拨款9906万元。“利用5000t/d水泥窑协同处置450t/d生活垃圾技术创新及产业化示范工程”、“1250吨/日玻璃熔窑一体化处理节能环保技术创新及产业化示范工程”、“建筑卫生陶瓷废料回收利用技术创新及产业化示范工程”、“八万吨级玻纤窑炉纯氧燃烧技术创新及产业化示范工程”等8个项目被国家发改委列入低碳技术创新及产业化示范工程项目启动实施(见表2),共获得国家拨款支持1.225亿元。

  据不完全统计,“十二五”期间,部分建材骨干企业、高校和院所承担国家的“973”、“863”、国家科技支撑计划项目和国家自然科学基金项目总数达200余项,获得了11.82亿元国家科技经费支持;通过国家发改委、工信部以及地方政府获得的科技经费超过10亿元,有力地促进了建材行业科技创新与产业提升。一些新兴产业、新材料领域取得了重要突破,主要的建材产业技术装备得到明显提升,而且一些高端的传统建筑材料和一批新兴产业一起伸延到国防、航天、航空、电子、通讯、信息等高科技领域,使建材工业在国民经济中参与的领域有了扩展,作用大为提升,有力支撑和带动了相关产业的发展,为保障国民经济又好又快发展作出了重要贡献。

  贡献创新成果

  支撑经济建设发展

  “十二五”期间,我国材料低碳、绿色、高性能化的基础理论研究取得突破。通过国家“863”、“973”项目的实施及建材行业科技创新计划项目的组织推进,开展了建筑材料制备过程节能与减排的基础理论、材料高性能化、多功能协同以及服役行为与可循环设计理论研究,为建筑材料绿色制造、发展新型低环境负荷材料和高性能复合材料制品提供理论指导,促进建材工业的绿色转型、技术升级和产品更新换代。其“面向材料生产流程的环境负荷定量评价技术及应用”成果获得了2012年度国家科技进步二等奖。

  水泥和玻璃“两个二代”技术装备创新研发全面推进。为推动建材传统产业结构调整、转型升级、提高资源和能源利用效率,使我国新型干法水泥和中国浮法玻璃在产品品种、功能、质量、资源能源利用效率、能耗与排放等方面迈向世界领先水平,中国建材联合会聚行业之力,组织推进第二代新型干法水泥和第二代中国浮法玻璃技术装备的创新研发工作,经过全行业3年多的持续努力,累计自筹研发经费13.82亿元,聚焦水泥八大、玻璃五大关键共性技术进行攻关,并延伸到“两个二代”配套辅机及耐火材料领域,形成了“两个二代”技术装备研发主、辅配套,全面推进的格局。产生了一批攻关成果。

  高温窑炉节能、环保和低碳化技术攻关结出硕果。通过国家科技支撑计划《水泥窑炉粉尘及氮氧化物减排关键材料及应用技术开发》项目的组织实施,重点开发了水泥窑炉粉尘及氮氧化物减排所需的中低温催化还原材料、高温低成本脱硝材料、玻璃纤维覆膜滤料、玻璃纤维/聚酰亚胺复合滤料及玄武岩纤维滤料等关键材料,突破了水泥窑炉富氧和分级燃烧工艺技术及装备,实现了相关材料的工业化生产。项目成果已在多条生产线实际使用,结果证明有效突破了粉尘、SO2、NOx和CO2减排关键技术和材料,为加快实现我国建材工业窑炉产业向资源节约型、环境友好型转化提供了技术支撑。

  大型节能粉磨技术与装备实现升级。在“大型新型干法水泥生产线粉磨关键装备的研发与应用”成果获得2011年度国家科技进步二等奖之后,又重点开发了HFCG160大型辊压机及粉磨系统节能技术、煤粉立式磨粉磨技术及装备、HRM2800S矿渣立式磨装备及技术、KGP新型水泥熟料辊式破碎机、水泥立式辊磨终粉磨、MLXSS360两级行星立磨减速机等大型高效节能粉磨、无球化粉磨等先进节能粉磨技术与装备,加快了现有矿物粉磨技术装备的节能改造和技术升级。

  支撑战略性产业发展的新材料技术研发亮点纷呈。开发的高性能半导体光催化材料制备与微结构调控技术,耐烧蚀复合材料用碳纤维多向预成型体结构设计、控制、制备、及应用技术,超薄信息显示玻璃工业化制备关键技术,适用于高压直流输电系统工程化应用的特种光纤光缆及其关键器件的制备技术,多层内联仿形机织物应用与自动化制备技术,太阳能多晶硅生产用氮化硅陶瓷绝缘复合组件制备技术,膜生物反应器用平板陶瓷膜技术,大规模集成电路产业用8英寸立式石英笼舟产业化制备技术,多光谱透过铝酸钙红外玻璃成套制备技术及大尺寸整流罩典型应用技术等一批新技术,有效地提升了无机非金属新材料、特种陶瓷材料、高端纤维增强复合材料等的研究开发水平,突破了相关关键材料制备和装备技术瓶颈,为支撑节能环保、新能源、信息产业、新材料、国防军工等战略性产业领域发展发挥了关键作用。

  高性能绿色节能建材及其先进制造技术实现产业化。通过国家科技支撑计划《节能绿色建筑材料开发与集成应用示范》项目的组织实施,开发了离线低辐射(Low-E)玻璃产业化关键技术、在线低辐射(Low-E)玻璃的低成本制造及多功能复合关键技术、真空玻璃规模化生产关键技术、节能门窗用耐候高性能塑料型材成套技术、保温与结构一体化墙体及屋面材料制造关键技术、石膏复合胶凝材料和储能材料技术,取得了一系列产业化技术成果。建成多条示范生产线,产品得到推广应用,满足了不断提高的绿色节能建筑的需要。

  非金属矿物材料开采及深加工技术不断提升。开发了凹凸棒石棒晶束解离与表面功能化改性技术、非金属矿物功能填料表面改性技术及成套装备、陶瓷粉料高效节能干法制备技术及成套装备、机制砂石细粉高效回收与废水循环利用工艺技术、利用多晶硅副产物制备大尺寸、高品质石英玻璃成套技术与装备、石油裂解催化剂用高岭土载体制备技术、年产1万吨膨润土深加工生产线技术及环保型矿物凝胶材料系列产品开发技术等多项非金属矿物材料高效超细粉碎、煅烧、提纯、改性、复合等深加工产业化技术,较好地满足了交通、石化、电力、电子、农业、建筑节能、节水、环保、新能源等产业发展需要。

  大宗废物无害化安全处置和资源化综合利用技术殊途同归、日臻完美。开发了利用水泥窑协同处置城市生活垃圾系统集成技术、生活垃圾生态前处理与水泥窑协同后处置系统集成创新技术、水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰工程化技术、城市污泥深度脱水及水泥窑协同处置技术、水泥窑协同处置配套用耐火快速修补材料等大宗固体废物安全处置关键技术与成套装备,实现了大宗工业固体废物、城市污泥、建筑垃圾、生活垃圾、工业危废物等的安全无害化处理和资源化综合利用,为循环经济和环保产业发展提供了技术支撑。

  打造人才团队

    夯实创新提升基础

  “十二五”期间,建材行业涌现出一批科技领军人才和科技创新团队。据不完全统计,中国建筑材料科学研究总院的包亦望被授予全国“五一”劳动奖章;中材科技股份有限公司的薛忠民等3位同志荣获全国优秀科技工作者称号;中复神鹰碳纤维有限责任公司的张国良、宁波中淳新冈装备有限公司的张日红入选国家“科技创新创业人才”;中材科技股份有限公司的朱建勋获得首届中国“杰出工程师奖”。中材科技股份有限公司等14个单位被中国建筑材料联合会授予“全国建材行业科技创新先进集体”,王肇嘉等8位同志被授予“全国建材行业科技创新领军者”称号,包玮等32位同志被授予“全国建材行业优秀科技工作者”称号。

  “十二五”时期,建材行业共有13项科技成果获得国家科技奖励(见表3),包括国家自然科学二等奖1项,技术发明二等奖5项,科技进步二等奖7项,实现了建材行业国家自然科学奖零的突破。与此同时,共有154项科研成果获建筑材料科学技术奖,783项成果获全国建材行业技术革新奖。这些奖项突出地代表了在这一期间我国建材工业的科技创新的成果。另外,建材行业共有31项技术成果获得国家重点新产品计划立项支持,获得国家补贴750万元。

  “十二五”以来,我国建材工业虽然取得了长足进步,但也面临转型升级向纵深转折的艰巨任务和严峻挑战。当前我国正处在全面建成小康社会的决胜阶段,经济进入了由高速增长转向中高速增长、从中低端迈向中高端的“新常态”。经济增长将更多地依靠人力资本积累和技术进步,加快从要素驱动、投资驱动为主转向创新驱动发展为主,创新成为驱动发展的新引擎,是引领发展的第一动力。

  在新形势下,行业科技工作必须坚持创新发展、科学发展、绿色发展、可持续发展的理念,发挥科技创新在全面创新中的引领作用,凝聚全行业智慧谋划好“十三五”科技发展蓝图,实施建材行业“创新提升、超越引领”发展战略,围绕技术提升与转型升级目标,组织开展高性能材料、重大共性关键技术及应用技术系列研究,实现高性能建筑材料高效、低能耗制造及应用,有力推动建材工业转型升级,实现产品从中低端向中高端转型,生产方式从资源、能源高负荷向低碳、绿色转型,制造技术从传统集约式向数字化、信息化、智能化、分布化转型,促进智能化时代的产业变革,助力建材工业在“一带一路”、“中国制造2025”等战略中发挥更大作用,全面支撑国家战略性新兴产业发展与重大工程建设,为建设美丽中国、健康中国、平安中国,实现中华民族的伟大复兴,作出建材行业应有的贡献。

责任编辑:吴平
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