燃烧器之于水泥生产的使命是什么？答案不应该因人而异。

  近年来，随着国内水泥产能过剩问题的加剧和环保政策的收紧，水泥相关设备企业在保证产品品质的基础上，更加注重环保。比如一直被誉为“水泥生产线心脏”的燃烧器，在一些厂家的改造下，具备了脱硝的作用，降低了水泥生产Nox，但是在环保呼声日盛的背景下，水泥燃烧器本来的使命却略显势微。

  

  “燃烧器应当专注自己的三大使命，即保证水泥产量、提高水泥强度和降低生产煤耗。”南京建安机械制造有限公司（建安机械）总经理周竹锦说，“脱硝应当与水泥窑尾改造等措施同步进行，不应成为燃烧器的主要使命。”

  建安机械是一家位于南京地区，专注水泥窑用燃烧器研发、制造的重型机械设备制造企业。扎根水泥行业30余年，深知行业的痛点和需求。周竹锦表示，节能环保是燃烧器的任务之一，但是并不是无止尽的扩大、甚至告诉客户不切实际的运行数据。

  由于水泥生产的特性，通过单一燃烧器降低NOx是非常矛盾的。行业应当向合理控制NOx产生的方向努力，做到精确供氧。“踏踏实实把产品做好是燃烧器企业生存的基础。周竹锦认为。

  对于未来燃烧器发展趋势，周竹锦认为制造企业需要拥有自己的开发、研究等核心技术。”每家水泥企业都有自己的特征，建安机械在厂家的订单后，都会进行一对一的设计与制造，避免赶工而压缩生产周期。这一点在高海拔的生产线体现的尤为明显，通过精确的供氧量计算和煤粉等特点分析，建安机械的燃烧器取得了使用方的认可。“

  建安机械是为数不多采用无缝钢管制作设备的企业

  ”创新和研发要往‘煤耗、产量和强度’这三个方面努力，配合后期成熟的窑尾改造等实质性的举措，进行系统性合理控制NOx的产生。从目前国内水泥生产、管理水平来看，还有相当长的路要走。“周竹锦说。

  在谈到新一代分级五风道煤粉燃烧器时，周竹锦向中国水泥网介绍，1.该燃烧器头部熔点高，同时延长了使用周期、2.永不结焦、3.适应性强，4.提高窑砖使用寿命，5.灵活控制供氧，从而有效的控制氮氧化物的产生的五大特点。新一代分级五风道煤粉燃烧器，采用新型可变风量、可变角度、分体旋流器 、平衡风补偿燃烧，形成独特双速差，实现错层分级燃烧，着火面扩大，着火点提前，使火焰主体均衡稳定。平衡风的自冷保护能力、免结焦能力以及采用新型耐高温材料（熔点1350摄氏度）的平衡风外管，保证了更可靠的使用周期和更低的维护成本。

  长达16米、为某水泥集团国外项目打造的燃烧器

  作为一家燃烧器行业的”老企业“，建安机械在上世纪90年代已经走出国门，开拓海外市场。在中亚的沙特阿拉伯、东南亚越南、缅甸、老挝、非洲地区等都有生产线在运用建安机械的产品。根据多年的海外经验，周竹锦认为设备企业首先要保证产品的稳定性，在此基础上，再结合窑线、工况进行改进。