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从数字车间到智能工厂 重庆两化融合指数西部第一

来源:上游新闻  撰稿人:  发布时间:2024年09月26日 浏览:
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近日,记者从重庆市经济信息委了解到,重庆目前已上线3个产业大脑,智能工厂和数字化车间累计分别达183个、1096个,两化融合指数西部第一,数字赋能指数全国第七,物联网智慧工业终端用户数占比全国第一。

  近日,记者从重庆市经济信息委了解到,重庆目前已上线3个产业大脑,智能工厂和数字化车间累计分别达183个、1096个,两化融合指数西部第一,数字赋能指数全国第七,物联网智慧工业终端用户数占比全国第一。

  在美心集团生产车间,机器轰鸣,机械手有条不紊高效运转,在这个人工智能和高精度感应仪器相结合的车间里,借助数字技术,生产质效得以有效提升的同时,生产风险大大降低,产品交付周期缩短了,人均产出提高了。

  “从上料到下线,原来需要2-3分钟的生产时间,现在缩短至30-60秒。”美心集团相关负责人表示,今年除了继续推进数字化车间改造外,还将自主研发人工智能应用技术赋能到生产车间,提升生产全要素智能化。

  据介绍,美心门业制造涉及40余个工序检验,集团采用基于AI视觉质检系统,再通过自动化、智能化的系统来代替人工的目视检测、手动标记等繁琐工作。以PVC复膜质检工序为例,通过AI+视觉算法+深度自学习+大数据,有效的识别各种颜色的PVC膜、保护膜等在钢板的复膜情况,使得复膜单工序合格率提升到99.2%以上。

  美心集团是重庆推动数字化转型的一个缩影。今年以来,重庆大力推动科技创新和产业创新融合发展,生产制造方式转型升级迈出新步伐。来自市经济信息委的数据显示,今年上半年,重庆加快推动“点—线—面”数字化转型。

  “点”上打造转型示范,聚焦工业企业设备和软件更新,新推动实施数字化改造项目256个,建设认定数字化车间138个、智能工厂39个,累计分别达1096个、183个,工业互联网新模式示范项目6个。

  “线”上推动链式改造,强化宗申动力、重庆机电集团等龙头企业“链网平台”功能,积极打造“链式”转型生态,带动3000余家中小企业协同转型;从“面”上加快集群转型,推动重点集群和园区数字化转型,畅通园区内数据链、创新链、产业链、供应链,加快探索园区数字化整体提升路径。

责任编辑:褚赞赞
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