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天瑞水泥提标改造 实现超低排放

来源:安徽生态环境厅  撰稿人:  发布时间:2020年07月24日 浏览:
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7月1日,安徽省生态环境厅组织的伴随式采访活动走进宿州市萧县。中央驻皖及省内主流媒体记者参加采访活动。

  7月1日,安徽省生态环境厅组织的伴随式采访活动走进宿州市萧县。中央驻皖及省内主流媒体记者参加采访活动。

  经过5个小时的车程,采访组一行来到天瑞集团萧县水泥有限公司。公司的大门口矗立的一块电子显示屏,吸引了各位记者的驻足和拍照,原来,该显示屏上滚动刷新着企业颗粒物、氮氧化物、二氧化硫含量的实时排放数据。

  水泥工业是安徽省最主要的工业污染物排放源之一。根据测算,2018年度安徽省水泥工业排放的二氧化硫、氮氧化物分别为1.3万吨、14.0万吨,分别占全省主要工业排放总量的10.7%、45.9%。氮氧化物是PM2.5和臭氧形成的前体物,对空气质量产生直接影响。

  今年4月1日,安徽省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)正式实施,《标准》覆盖了水泥工业从源头到运输的全部生产领域,包括水泥制造企业、水泥原料矿山、散装水泥中转站、水泥制品企业,规定了生产设施的有组织和无组织排放限值,提出了监测及监督管理要求。其中有组织排放的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物分别为10、50、100mg/ m3,为目前执行的国家《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)特别排放限值的50%、50%、31.2%,其余指标均与国家标准保持一致。

  今年一季度,天瑞集团萧县水泥有限公司通过超低排放技术改造后,该企业颗粒物排放含量小于10mg/ m3、氮氧化物含量小于50mg/ m3、二氧化硫含量小于30mg/ m3。连续三个多月达到超低排放的要求,率先达标并持续稳定运行,并于今年6月通过环保验收。这也是全省第一家完成超低排放要求的水泥企业。

  环保升级,实现高质量发展

  据企业负责人介绍,今年1月企业生产废气超低排放技改项目在萧县经信局进行了备案;2、3月进行超低排放技术改造实施,对窑头、窑尾更换收尘袋,系统密封堵漏降粉尘。项目采用德国洪堡技术,SNCR脱硝及低氮燃烧器降低氮氧化物,通过优化配料方案,脱硫新工艺降低二氧化硫。项目共投资1791万元,改造后达到水泥行业超低排放要求。

  通过环保升级,能够倒逼企业实现高质量发展。“环保升级改造,对我们厂总效益基本没有影响,主要是运营成本略有增加,但这一切都是值得的,提高企业污染防治水平,促进企业高质量发展,是长远之路”,企业负责人说到。

  算好环保经济账,点燃企业绿色发展引擎

  水泥产业是传统产业,但不是落后产业。新《标准》的实施,可能是水泥行业的一场“环保风暴”,让行业重新洗牌,加快推进水泥行业淘汰落后产能,“良币驱逐劣币”,实现环境高水平保护和经济高质量发展。

  据介绍,天瑞集团萧县水泥有限公司每年可生产熟料180万吨,水泥200万吨,年发电量为6480万千瓦,年销售收入约7亿元人民币。而进行技改后,每吨水泥成本增加约1.5元,每年要投入大概300万元用于这项技改。企业负责人表示,这对企业来说,压力不算大,而超低排放是一个系统工程,改造完成后还需要严格的工艺控制,不是一蹴而就,所以保持稳定很重要。

  算起环保经济账,该企业是非常有信心的。“我们作为首批完成技改的水泥企业,早就认识到要改就改彻底,排放标准只会越来越严,技改后,重污染天气减少,企业停限产就会减少,不能达标的同行可能就会被市场淘汰,这对企业来说就是赚钱,加大企业技术创新和节能环保投资力度,也提高了企业的抗风险能力,所以要算经济总账”,该企业负责人说,蓝天保卫战,企业不能置身事外,应该用实际行动点燃绿色发展新引擎。


责任编辑:辛宇
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