我国开展墙材革新10多年了,城市“禁实”取得巨大成果,当然也付出很艰苦的努力。我认为实实在在地取代黏土砖,发展新型墙体材料的主要难点在资源上。
近来我进行了有关发展新墙材的调查研究,发现全国各地存在大量工业副产石膏,污染环境,急待处理。如能综合利用,将是发展新型绿色墙体材料的宝贵资源(尤其是全国大中城市),应该引起各地主管部门的重视。
电厂烟气脱硫势在必行
随着我国经济建设的快速发展,大气污染的防治已成为一个突出的问题。我国大气二氧化硫的排放中,火电厂烟气排放约占一半。为此,国家制订《两控区酸雨和二氧化硫污染防治“十五”计划》,在酸雨控制区和二氧化硫控制区(两控区)内,将削减二氧化硫排放总量控制的重点放在火电厂污染上,并采取了一系列措施。“两控区”内包括了4个直辖市、4个经济特区和21个省会城市……,其生产总值占国内生产总值的67%。计划明确提出,2005年“两控区”二氧化硫排放量比2000年要减少20%;80%城市空气二氧化硫浓度年均值达到国家环境空气质量二级标准。但是,随着经济发展和电能需求的增加,火电厂排放二氧化硫比重将继续增大,预计2005年“两控区”火电厂二氧化硫排放总量将达到720万吨。而实现“两控区”火电厂二氧化硫排放总量控制目标,必须把二氧化硫排放总量控制在510万吨以内,每年减少排放210万吨;同时,在实行总量控制和排污许可证制度的基础上,开展排污企业间二氧化硫排放指标有偿转让试点,逐步建立二氧化硫排放权交易制度。
为此,国家计划重点在高硫煤地区、超标排放地区和城市附近的大电厂建设一批脱硫项目。包括“两控区”“十五”期间治理二氧化硫重点项目279项,其中涉及可能采用石灰石-石膏粉的大型机组脱硫项目达60多项,如果按每30万千瓦机组烟气脱硫产生脱硫石膏6万吨计,则急待处理的脱硫石膏就达1000万吨以上。如不利用,排放堆积,占用土地,污染环境;如能综合利用,则可变废为宝,成为有用的资源。
化工企业产生的
大量化学石膏急待处理
在许多化工企业生产过程中都副产石膏。例如,生产磷酸磷肥过程产生的磷石膏,生产钛白粉过程产生的钛石膏,生产柠檬酸过程产生的柠檬石膏等。据估计,化肥副产石膏已达4000万吨,目前堆存的磷石膏已经超过750万吨。如安徽铜陵化学集团、江西贵溪化工厂、陕西华山复合肥厂、贵州开磷集团、云南磷肥厂、湖北荆襄磷化公司等都大量堆积了磷石膏。
很多磷肥厂堆积磷石膏占用了大量土地。根据调查,在国内也仅少数企业的磷石膏得到了一些利用,也只是作为土壤改良剂、填坑、水泥添加剂等初级利用,而且用量极不稳定。大部分企业的磷石膏都还没有利用,不仅污染环境,而且限制磷酸的生产。另外,对于大型的磷酸装置,更是需要投入大量资金、占用大面积的土地修建磷石膏渣场以解决磷石膏的堆放问题,如贵州翁福磷矿建设磷肥厂,其磷石膏堆放场的投资达2亿元。因此,要解决磷石膏的污染问题,根本出路在于综合利用,变废为宝。
石膏墙体材料的优势和问题
石膏墙体材料的主要产品有:纸面石膏板、石膏砌块、石膏条板,以及石膏复合板等;还有相当量的石膏粉体产品用于墙体和室内的装修装饰。
纸面石膏板目前全国已具有近4亿平方米的生产能力,但是实际生产量只有2亿平方米左右。石膏砌块正规的生产线还是从德国引进的技术和设备。是国内近几年发展起来的一种内墙材料。石膏空心条板是一种轻质板材,在国内已经生产应用多年。石膏粉体材料主要是适应不同工程需要,在熟石膏粉的基础上,掺加各种外加剂与混合材深加工而成的粉料产品,主要用于建筑装饰装修。产品主要有:粉刷石膏、抹灰石膏、粘结石膏和流平石膏等。
石膏建材也是国内近年发展较快的一种建材产品。因为石膏建筑材料具有独特的优势:一是资源丰富。我国不仅天然石膏蕴藏丰富;而且大量脱硫石膏、磷石膏等工业副产石膏急待综合利用。二是绿色建材。生产过程中能耗较少;产品无毒无害,建造的房屋适合人们住居;房屋拆除时石膏建材基本可以回收利用。三是施工与应用性能都很好。施工简便,不易开裂;房间透气性好,住居舒适。
但是,作为石膏建筑材料,仍然存在一些问题,主要是:强度较低,防水性较差。因此,以往石膏建材基本用于内墙和室内干燥部位。往往是作为建筑内墙的配套材料。
石膏速成墙板和速成建筑体系
澳大利亚速成建筑系统公司自1990年以来一直致力于研究和开发石膏建材技术。根据建筑发展方向和市场的需求,研究成功了阿贝斯(RBS)速成墙板和建筑系统技术。该技术1995年申报了世界专利,1997年申报了中国发明专利。2002年申报了实用新型专利,在澳洲已用这项技术建造了数千幢楼房,包括公寓、住宅、超市、音乐厅、电影院、图书馆、厂房和仓库等等。东南亚等地十分重视这项技术,5年前,在马来西亚已建成了一条速成墙板生产线,其产品已广泛用于当地建筑业。
RBS速成建筑体系的核心专利技术是:利用工业副产石膏焙烧成高强β-熟石膏粉,以高强β-熟石膏粉生产速成建筑墙板,并以速成墙板与混凝土结合,形成速成建筑体系,高效率,低成本地建造各种建筑物。
近年来,该公司在中国推出这项技术。1998年在上海建成第一幢样板建筑,今年天津又建一座6层住宅楼。目前山东省已引进两条生产线,济南速成墙板工厂已经投入生产和使用。有关专家认为,新型建筑体系非常适合我国建筑节能、墙材革新和住宅产业化需要。
作为速成建筑体系的基本构件???速成墙板,是一种以玻璃纤维增强的予制防水石膏空心大板。是由石膏、玻璃纤维经浇注硬化和抽芯生产而成的建筑构件,是以澳大利亚RBS公司先进的生产技术和设备,工厂化高效率生产出来的产品。产品规格为:12米长,2.85米～3米高,120毫米～150毫米厚,当中有48个规格为230毫米×94毫米的腹孔,墙板重量为每平方米38公斤。墙板可根据需要切割成各种尺寸,也可在其腹孔中填充砼或其他填充物。
澳大利亚速成建筑系统有限公司对速成墙板石膏质实体进行了多年的研究工作,在石膏建材技术上取得多项研究成果,使速成墙板实体除保持一般石膏制品的特点外,还具有强度高、吸水率低、耐水耐冻性好等特点。
速成墙板是一种石膏空心大板,作为构件,它质轻、吸水率小,在浇灌混凝土后,具有很好的承载能力。填充保温材料可以使速成墙板具有良好的热工性能,可以达到中国实施第三步建筑节能的要求。
实现住宅产业现代化的根本出路在于技术创新,尤其是要开发新的建筑体系和推动建筑材料的部品化。相信速成墙板和速成建筑体系会在利用工业副产石膏和墙材革新中作出自己独特的贡献。 |
|
|
右边广告
|
