近日，薄膜蒸发器技术在涂料中的应用和工业化获得了突破。对于薄膜蒸发器，我们可以说既熟悉而又陌生。说熟悉是由于国外早在上世纪５０年代就开始采用这种设备去除游离ＴＤＩ，涂料界老前辈虞兆年也早在１９７４年第一版的《涂料工艺》中就对它进行了描述。用这种设备生产的代表性产品——德国拜耳公司的Ｄｅｓｍｏｄｕｒ Ｌ系列产品也早已被我国涂料行业所熟知。说陌生是因为直到本世纪初，限于进口产品那１０００多万元的身价，薄膜蒸发器对我国绝大部分涂料和树脂固化剂企业来说仍是一个可望而不可及的产品。所以这次北京化工大学和上海华生化工公司的成功具有非常重要的意义。

    ２００２年国家颁布了ＧＢ１８５８１－２００１《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》强制标准，对涂料中游离ＴＤＩ含量的要求作出了较为严格的限定，因而在我国涂料行业，尤其是在聚氨酯涂料行业引起了不小的震动。为了达标，国内许多涂料企业都不得不大批采购价格相对昂贵的进口固化剂产品，这一方面使国外企业生意兴隆、财源广进，而另一方面却造成了国内企业生产成本的上升和受制于人，不利于我国涂料产业的长期健康发展。

    据促成北京化工大学与华生公司联合攻关的中国涂料工业协会副理事长江磐回忆，为了解决聚氨酯涂料中游离ＴＤＩ含量问题，她于上世纪９０年代访问了掌握薄膜蒸发技术的某国际大公司，谈及技术转让，他们的答复是：本世纪内不会与中国涂料界合作！所以这项研究的成功不仅有利于我国涂料行业降低成本，增强市场竞争能力，同时也增强了民族涂料产业的自信心。

    这项研究还让人体会到了中国的古话：工欲善其事，必先利其器。由薄膜蒸发器的问题延伸开来，我国民族涂料产业要实现腾飞，不但要重视产品本身的技术研发，还必须重视生产和施工设备的革新与改造。首先，只有依靠先进的设备才能生产出高质量、高档次、高技术含量的产品。其次，合理高效的生产工艺和生产设备对于降低企业生产成本、提高市场竞争能力也将起到十分关键的作用。第三，对于涂料这种中间商品，只有有效地施工到被涂物体上才能真正体现其最终价值，而在此环节中涂料产品必须与施工设备“紧密合作”。