爱岗敬业服务建陶业可持续发展

福建省阅清县陶瓷科学研究所康明山

各位领导，各位同行：你们好!

我叫康明山，是福建省阉清陶瓷研究所的高级工程师。做为陶瓷科研行业里的普通一员，非常感谢人事部中国建材联合会给我参加这样一个盛会的机会，使我能够学习到同行们的许多先进而宝贵的经验。

下面，我向在座的领导和建材行业的同仁，汇报我和我所在的工作团队，近年来在陶瓷科研事业上所做的工作和体会，不妥之处请各位多多指教。

我于1976年从西北轻工业学院陶瓷专业毕业后，被分配到了福建闽清第二瓷厂工作。80年调入闽清县经委任技术管理干事，83年调入闽清县陶瓷科学研究所，随后一直在陶瓷科研、生产第一线从事陶瓷技术工作，从工厂到机关再到科研所，对陶瓷的不离不弃，伴随着我走过了30多年的陶瓷人生。

闽清县是福州市的一个山区小县，这里不仅山青水秀，更有着悠久的历史文化传统，特别是这里有着丰富的优质瓷土资源，制瓷产业渊远流长，800多年前闽清的陶瓷制品就闻名遐迩。这里是福建省的陶瓷生产重镇，全县现有建筑陶瓷、高低压电瓷、日用瓷、工艺瓷、电子陶瓷、功能陶瓷和特种陶瓷等大小企业500多多家，从事陶瓷生产、经营人员达到5万多人，陶瓷生产年产值达35亿元，是闽清县的支柱产业，财政收入的重要来源，2006年建筑陶瓷出口占全国十分之一，电瓷出口占全国六分之一．被中国陶瓷协会命名为中国陶瓷生产基地县。回想起我刚到闽清工作时，语言不通，特别是到车间和老师付交流，一边讲，一边还要用手比比划定，交通就更不方便，从工厂到县城三十多公里，一天就四班车，出来办事或回家探亲经常赶不上班车，就要走上五，六小时的路，家人和朋友劝我调动个单位，曾经也有过机会，但是我觉得人民送我上大学，学的是陶瓷，就应该把所学知识奉献陶瓷事业，于是我咬咬牙克服一切困难就坚持下来了。

我所在的单位——闽清陶瓷研究所，是个县属小所，与国内众多的省（市）所相比，无论在人才、设备、资金等条件中都相差很远。在改革的浪潮中，我们曾经举步艰难，有时也面临过生存的威胁。为了适应闽清陶瓷产业发展的新形势，我们立足职能转变，从内部体制、机构设置、运营模式等方面进行深化改革，激发了内在的活力，大家的积极得到了充分的调动。

闽清的陶瓷业以建筑陶瓷与电瓷为主，属于技术含量较低、产品价值低、物料消耗大、高耗能的产业。为此，我们采取了点面结合的方式，点上突出抓好重点企业、重点项目的技术保障，面上突出抓好陶瓷适用技术的普及、推广和运用，提升陶瓷产业的整体素质。从面上来说，我们重点抓好陶瓷技术的普及和推广工作，力争提高全行业的发展水平。一是投入60多万元，组建了陶瓷理化检测室，与40多家企业签订了长期技术服务合同，通过原辅材料的分析化验、产品质量检测为生产过程把脉。完成了4000多矿次的原料分析，近千批次的产品检验，为企业合理使用原材料，科学制定配方提供准确有效的依据，促进了产品质量和经济效益的提高提供了可靠的保证。二是我们与陶瓷技术协会、科技局一起主办了一份《闽清陶瓷》简报，及时传播一些政策法规、市场动态、行业动态及新工艺、新技术、新产品等信息。三是发挥人才优势，每年都举办两期技术培训班，培训了数百名技术与管理骨干，四是积极为企业牵线搭桥、引进项目、引进人才。

从点上来看，着重抓好技术创新，通过与北京大学、福州大学、福建省建材研究所、轻工研究所等科研院所联合协作，积极引进新项目、新产品，成功开发了软磁铁氧体材料、微晶玻璃瓷质砖等项目，先后有16个项目通过省、市科研部门验收，重点扶持了一批高新陶瓷项目、提升了现有产品的档次，促进了整个行业的可持续发展。例如，通过技术引进，我们成功地组建了福省福晶磁性材料有限公司，该企业已被省科技厅命名为高新技术企业，产品填补了福建省在高技术磁材行业的空白。

90年代初期，为了提高陶瓷产品烧成产量和降低能耗，率先开发了碳化硅棚板生产项目，产品销售到全国各瓷区，并由此带动建设十几个企业，形成近亿元产业，为陶瓷节能快烧提供新型窑具，产品获北京七五全国星火计划博览会金奖。

尽管研究所目前只有20多号人，200多万元的设备资产，但是依托闽清陶瓷集群发展的竖买基础，在帮助企业提高生产工艺水平，拓展节约能源途径，促进清洁生产，加强粉尘、污水处理，应用新能源，产品研发，产学研项目开发和成果转化，引进人才和培养人才等方面，提供全天候服务，无论节假日，休息天，企业随时需要都可以找到我们技术人员去解决问题。在技术帮扶过程中，我们技术人员与企业建立了深厚的感情，在企业取得经济效益的同时，我们科研所也得封巩固发展，研究所与企业形成了鱼水关系。

为了充实和加强陶瓷研究所的技术力量，更好地发挥科技在陶瓷行业中的第一生严力的作用，市里成立了福州市陶瓷行业技术创新中心这个服务平台，依托在我们所里，成为政府与企业沟通的桥梁与纽带，承担起了为广大中小陶瓷企业提供实用技术服务的任务。

我们每月15日、30日两天，定期下厂技术服务及收集、圊谚解决企业生产中碰到的技术问题，为企业提供技术支持与保障。如闽清豪业陶瓷有限公司是闽清一家大型陶瓷企业，年产值近亿元，百分之八十产品出口到美国，这家企业的精艺瓷仿古砖产品获国家免检，也是当地纳税大户。在建厂伊始(1999年)，尽管公司也不惜重金聘请了外地一批技术人员，引进大吨位压机和宽断面辊道窑。这个项目经过8个月准备之后开始投产，由于产品成本高，合格率低，仅生产一个月，就亏损达到200多万元，企业面临着是上下两难的抉择。我受命带着技术人员来到企业，扎进车间，和工人师傅一起仔细了解设备运行情况，分析查找原因，经过三天三夜的艰苦工作，终于找出问题所在，归纳了一下有以下几个原因：一是原料配方不合理，坯釉温差太大；二是设备安装调试不到位，达不到设计要求：三是工艺流程设计不合理；四是外地技术人员对闽清原料了解不够，配方成本太高。我们将查找出的问题提交给公司，公司股东们认可了我们的工作；并接受停产改造建议。随后，我们组织设备、热工、仪表、配方几个方面技术人员组成几个组进驻公司，分别攻关。经过大家齐心协力，艰苦奋战了一个多月，于9月28日再次试产，当窑尾流出的瓷砖都是合格品时，在场等侯结果的县里领导和公司老总开心地笑了，看到大家高兴的样子，我紧张三十多天的心一下轻松起来，长长地松了一口气。该企业从此走上稳步发展道路成为闽清陶瓷业龙头企业。

象这样服务企业的事例，还有许多。我们科研所也正是通过这样服务，为企业解决技术上的难题，从而赢得了企业的信任和支持。同时，我们的队伍也经受住了锻炼与考验，不断提升了技术水平和科研能力，研究所也走上了一条与企业共同发展的道路。

我和研究所的同事们，根据闽清陶瓷产业发展的特点和需求积极组织技术创新和项目开发，先后承担省(市)的科研项目20多项，都很好地完成了计划任务，我由此获得省、市、县科技进步奖十二(项）次。其中省科技进步奖二等两项，三等奖两项。“碳化硅棚板”、“建玉高档成套瓷研究”、“窑炉余热利用”、煤气发生炉煤气应用墙地辊道窑烧成生产”、“节能一次烧成陶瓷技术应用生产”等科研项目成功在数十家陶瓷企业推广应用，为企业节能减排，降低成本，提高经济效益，每年增加经济效益几亿元，有力的促进了全县建筑陶瓷产业的健康发展。

刚才汇报的这些，都是我做为一个建材科技队伍中普通一员所做的平凡事。党和人民给我这么高的荣誉，我内心里感受到更多的是一种鞭策和鼓励。回去以后，我会将兄弟单位的先进经验带回去，把领导和同志们的重托带回去，更加努力地工作，爱岗敬业，为建筑陶瓷产业的可持续发展，做好技术创新和技术服务，以自己的实际行动回报社会。

最后，欢迎各位领导和同行有机会到我们闽清指导工作，传经送宝。