【编者按】为贯彻《中共中央 国务院关于开展质量提升行动的指导意见》文件精神，落实《工业和信息化部办公厅关于做好2021年工业质量品牌建设工作的通知》（工信厅科函〔2021〕48号）要求，中国建筑材料联合会积极探索行业质量管理新模式，组织开展了2021年全国建材行业质量管理活动，引导建材企业和广大员工学习并运用先进的质量管理工具方法，全面提升企业质量管理水平，为行业绿色低碳安全高质量发展提供有力保障，努力实现建材行业“宜业尚品、造福人类”的发展目标。

　　2021年全国建材行业质量管理活动评选出全国建材行业质量管理小组一等奖4个、二等奖8个、三等奖13个以及优秀奖43个和全国建材行业质量信得过班组优秀奖4个。即日起我们将开展建材行业优秀质量管理成果系列报道活动，充分展示优秀企业在质量管理方面的特色和优势，树立企业质量管理标杆，推动建材行业质量管理体系全面提升。

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活动过程

　　巨石集团有限公司飞翔 QC 小组组建于2020年1月，以攻坚克难、提升质量为目标，从提高玻璃纤维的静电性能入手、减少产品出现静电异常问题开始选题，小组成员通过头脑风暴提出了“提高抗静电剂浓度”、“开发分股外涂”和“开发新型自动化外涂装置”等三种研究路径。通过操作安全、工作效率、资金投入、劳动强度等四个方面对比和三个研究路径的优势分析，小组成员一致决定选择“新型自动化外涂装置的开发”为课题开展技术攻关。

　　课题选定之后，小组成员确定了小组目标为自主开发新型自动化外涂装置，且该装置满足：SMC产品现场外涂滴数符合率≥98%、仪器静电合格率≥99%的要求。小组通过调研和一系列的记录查找以及现场试验，结合精益管理、预期目标、安全生产等要求，提出了涂覆法的最佳方案。确认方案之后，小组成员利用“5W1H”的原则对应提出了5条针对性措施，并逐一进行实施验证，最终完成了课题目标。同时，小组依托课题成果编制了《生产工艺纪律制度——络纱》《新型自动化外涂装置》《抗静电剂外涂作业指导书》等文件，形成标准工艺，在集团内部进行全面推广。

活动成果

       通过本次QC活动，自主开发了新型自动化外涂装置，外涂滴数合格率从91.01%提高到99.9%，仪器静电合格率从62.30%提高到99.81%，且新型自动化外涂装置运行稳定，满足正常生产需求，成功解决了企业多年来老大难的产品静电问题，减少了客户投诉，完全实现了预定目标。经过行业专家评议，该小组荣获了2021年度全国建材行业质量管理小组成果一等奖。

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