宁夏青铜峡水泥股份有限公司矿山分厂

　　该项目针对公司以往爆破作业工作中经常遇到因矿区岩性复杂，单倾斜层状，节理、裂隙、岩溶较多，岩石硬度大等原因，造成爆破效果不佳等问题，采用空腔爆破法，分三个阶段进行爆破，有效地改善露天石灰石矿山中、深孔爆破效果，降低震动的有害效应，节约矿山开采成本。

采用自充气式气体间隔器空腔爆破

　　1、炸药爆破产生的冲击波在爆孔内反射产生第二次应变波，在系列余震的反复作用下，冲击波对岩石作业时间增加了1～4倍，使岩石破碎程度有所提高；2、空气间隔长度是决定破碎效果的关键因素，一般间隔长度为连续柱状装药的10%～35%，以20%～30%为宜；3、空气间隔位置对破碎效果也产生影响，中部间隔由于两个相对冲击波的相互作用和振动，其破碎效果要优于底部和上部间隙的破碎效果。

　　该项目成果实际应用后，2011年到2012年1～3月累计节约成本57.77万元。气体间隔器空腔爆破法在非煤露天矿山都有着广泛的应用前景，应用此技术使以往在露天中、深孔爆破中孔网参数与药柱高度难以合理兼顾、分段装药难以准确定位、非抗水炸药无法在水孔中使用等难题都迎刃而解，并且可以大幅度地提高爆破质量和爆破工作效率，降低爆破成本和工人劳动强度,减少爆破对采场附近民房及工厂建筑物的不良影响。

气体间隔空腔爆破技术革新应用

　　该项目气体间隔空腔爆破法，有效地改变了爆破效果，降低有害效应，企业节约了成本，推广了爆破技术的应用，虽然技术创新意义不大，但值得鼓励。