德国材料供应商首次推出三种含有废玻璃再生增强纤维的产品，从而提升了其可持续供应能力。推出的产品分别含有30%、35%和60%的废玻璃纤维。

　　独立检测公司采用质量平衡法对各化合物中的回收材料量和玻璃废料的长期使用情况进行了检测，并颁发了生态环保证书。

　　质量平衡法源于一项倡议，并被世界各地的公司（包括一些塑料生产商）用于后工业和消费后废物的化学回收。在这一过程中，回收的原材料与其他常用的石化或矿物原料一起被纳入生产，然后按算术分配到最终产品中。

　　其基本原理类似于向电网或天然气网络输送环保电力或天然气的方式。电网中可持续生产能源的数量随着需求的增加而增加，尽管在单个家庭层面上不可能对能源来源进行任何物理区分。

　　有利于质量平衡法的一点是，成品的特性——例如用回收的废玻璃纤维增强的PA复合物——与原材料的特性相同。换句话说，使用这种方法并不意味着牺牲任何产品特性。相关人员说：“这意味着注塑商可以像生产传统产品一样，使用现有设施加工化合物，同时享受认证产品的可持续性优势。”

　　三种新化合物的主要目标是汽车工业。正如相关人员所解释的：“例如，它具有非凡的强度和硬度，这使得它适合制造结构部件，如车头、踏板轴承支架和A柱、B柱、C柱，以及电动汽车的轻型电池托盘。”

　　目前将逐步增加根据质量平衡法认证的生态产品类型的数量。例如，该公司正计划推出一种新的PA 6，其玻璃纤维含量为30%，可减少碳足迹。

　　目前不使用来自报废部件的废玻璃纤维（称为消费后回收），但确实将其视为制造新玻璃纤维的可持续原材料。毕竟，它们确实提供了与国内回收玻璃容器相似的好处，这项工作已经成功实施了一段时间。废玻璃在比制造玻璃纤维的原材料更低的温度下熔化。因此，它可以节约能源，从而降低二氧化碳排放。“使用废玻璃也减少了资源的使用，因为它节省了玻璃原材料，”相关人员说，“这也意味着没有必要对废玻璃进行处理。”

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