一片玻璃能做什么？一根秸秆能变成什么？一堆磁粉又能承载什么？在蚌埠，答案是能用在显示面板、光伏组件、汽车玻璃上的硅基新材料，是能变成餐具、包装、纺织品的生物基新材料，是能装进数字能源、商业航天、汽车电子的磁性材料。

　　这些答案的背后，是一条条产业链的延伸与聚集。近年来，蚌埠锚定“智造强市、产业立市”和“双招双引、项目建设”不动摇，把新材料产业作为培育壮大战略性新兴产业的主攻方向，奋力推动这一产业从规模扩张向质量跃升跨越，打造出了新材料产业的“蚌埠名片”。

安徽景烁智能科技有限公司生产车间。记者 陈昂 摄

　　2025年，全市新材料产业规上工业企业突破450家，产业规模破千亿，形成了以硅基、生物基新材料为主导，化工新材料、先进金属和先进无机非金属材料协同发展的产业体系。如今，这条从“卡脖子”处长出的产业链，正充分发挥蚌埠产业基础和科创优势，借助国际新材料产业大会等平台，不断汇聚资源要素，努力向更多赛道延伸。

　　以“新”破局把“科技特长”变“工业特产”

　　在中建材玻璃新材料研究总院的实验室里，一片厚度仅为A4纸四分之一的玻璃，被卷成了筒状，展开后却不见丝毫折痕。这是凯盛科技自主开发的全球唯一全流程化30微米柔性可折叠玻璃，目前可折叠次数能够达到100万次以上，已进入国内主流折叠屏手机供应链。

　　作为玻璃新材料产业原创技术策源地，蚌埠拥有行业唯一的玻璃新材料国家制造业创新中心、先进玻璃材料国家重点实验室、玻璃新材料国家工业互联网双跨平台，先后获批硅基新材料国家新型工业化产业示范基地、玻璃新材料国家高新技术产业化示范基地，光电玻璃、显示模组跻身国家级特色产业集群，硅基新材料入选安徽省先进制造业集群。

　　依托中建材玻璃新材料研究总院和这些平台，一批原创技术成果在蚌埠接连落地：中建材蚌埠光电下线世界首片8.6代OLED玻璃基板，获国家技术发明奖二等奖；中建材信息显示量产世界最薄0.12mm超薄浮法信息显示玻璃，获评国家制造业单项冠军；凯盛光伏建成国内第一条自主知识产权铜铟镓硒发电玻璃生产线，光电转化效率连续刷新世界纪录；安徽武耀下线省内首片自主生产的汽车玻璃，填补了安徽汽车大省汽车玻璃生产的空白；康宁药玻成为康宁公司亚洲第1家、全球第3家药用玻璃工厂；国显科技中小尺寸显示模组市场占有率全球第一；台嘉玻纤生产线总体技术水平世界领先……

　　现在的蚌埠，是国内唯一能生产显示产业全部玻璃品种的城市。眼下，凯盛科技在推进TGV先进封装玻璃中试线建设，将用玻璃取代传统有机材料承载芯片，以跨入AI算力时代的材料风口，“中国玻璃谷”正加速崛起。

　　在生物基领域，蚌埠的突破同样亮眼。我市成功打通了“秸秆—制糖—乳酸—聚乳酸—产品应用”全技术链条，建成了全球产能规模最大、产品链条最全、技术工艺最强的聚乳酸产业链，获批生物基新材料国家新型工业化产业示范基地、生物化工新材料安徽省先进制造业集群、生物基聚合材料安徽省中小企业特色产业集群、生物基聚合材料技术标准创新基地等。今年6月，丰原生物主导参与制订的四项生物降解塑料检测国家标准发布实施，填补堆肥、水体、土壤环境下降解检测方法空白，从“卖产品”走向“定规则”。在推动新材料产业发展的过程中，我市始终坚持科技引领、创新驱动，主动与大院大所对接，依托9个国家级、46个省级创新平台，累计培育省级新产品223个，15项产品获评省级首批新材料，更多的蚌埠科技特长正加快变成蚌埠工业特产。

　　以“链”聚能从“聚链成群”到“集群成势”

　　今年9月，中粮生物科技年产3万吨丙交酯项目在淮上区正式投产。丙交酯是聚乳酸生产的核心中间品，提纯技术曾长期被海外掌握，2020年之前国内聚合级丙交酯几乎全部依赖进口。该项目采用全球首创“减压法封闭循环工艺合成高光学纯丙交酯技术”，投产后能够掌握核心原料环节的自主权，彻底打通从玉米到聚乳酸的全产业链条，为我市丰原等企业解决聚乳酸生产中的关键中间体供应问题。

　　上下游相互配套，产业链不断延伸，蚌埠通过“双招双引、项目建设”，让新材料产业的版图不断扩大。

　　在硅基新材料产业领域，蚌埠从一块玻璃延伸出新型显示、先进光伏、特种玻璃多条赛道，凯盛科技、国显科技、康宁药玻、台嘉玻纤等龙头企业集聚带动，让中国玻璃谷所在地，成为玻璃新材料产业原创技术策源地。

　　在生物基新材料领域，丰原泰富年产50万吨乳酸、30万吨聚乳酸生产线产能均居全球第一；安徽贝甲聚乳酸—气凝晶绿色墙体材料为全球首创；淮海生物年产10万吨生物基多元醇项目、金谷生物年产1万吨生物基碳酸酯项目均为全球首条生产线。

　　在化工新材料领域，海华科技自主研发间甲酚、L—薄荷醇工艺，打破国外30年技术垄断；英特美年产500吨光刻胶单体材料下线，实现电子化学品领域新突破；八一化工占据全球60%解热镇痛原料药和硝基氯苯系列产品市场份额。

　　在先进金属和无机非金属材料领域，壹石通锂电池涂覆材料勃姆石市场份额稳居全球第一；中恒新材料高纯超细电熔氧化锆市场占有率连续多年全球第一；凯盛应用材料稀土抛光粉实现进口替代，市场占有率已达35%。

　　新赛道也在加速开辟。今年8月，蚌埠高新区磁性材料科技产业园内，嘉诺电子磁芯一期项目点火投产，该项目达产后，能够实现“粉料—磁芯”全产业链垂直一体化，为蚌埠带来磁性材料产业的高质量发展。几乎与嘉诺点火同时，西安交大成果转化项目锐磁电子安徽观叶基地已在蚌埠稳定生产，产品配套多家行业上市龙头，应用于AI算力、商业航天、汽车电子等领域。

　　一条链牵引一条链，一个集群带动一个集群，蚌埠新材料产业的版图在多线并进中加速扩张、聚链成群。

　　以“实”作答让“优质项目”结“实物硕果”

　　今年5月，安徽景烁智能科技有限公司完成首批小批量订单交付；6月进入试生产，7月全线量产。这家掌握全固态无机电致变色薄膜核心技术的企业，一期将建成国内尺寸最大、产能最高的量产线。

　　景烁的落地，与蚌埠良好的营商环境密不可分。2023年，掌握了全固态无机电致变色薄膜技术的宁波江丰电子材料股份有限公司正在寻找合适的生产场地。得知消息后，招商人员连续十多次登门拜访，最终让这一全国规模最大、技术最领先的全固态无机电致变色智能薄膜产业化基地成功落地。

　　这样的诚意和效率，背后是一套运转成熟的机制。近年来，蚌埠紧扣“优质项目+实物工作量”，拓展“招商引资、向上争取、助力本地企业做大做强”三大主渠道，用好招商引资和产业培育工作机制，聚力延链补链强链，产业发展不断提质增效。

　　企业培育上，我市构建“上市企业—国家级单项冠军—专精特新‘小巨人’—省级专精特新企业”的梯度培育体系，累计培育材料领域上市企业5家、国家制造业单项冠军5家、专精特新“小巨人”22家、省级专精特新中小企业149家。

　　基金联动上，我市采用“点穴战术、不对称战术”支持产业发展，存续新材料类投资基金26支，总规模373.66亿元，为长周期材料项目备足耐心资本。

　　引才用才上，我市“校企双聘”让人事编制留在高校、科研攻关落在企业，已为天星树脂等新材料企业引进理工科博士9名；从中国科大、东南大学等高校选聘“科技大使”，累计研判科技人才项目线索540余条、高校院所科技成果1100余项。

　　政策协同上，《蚌埠市禁止、限制一次性不可降解塑料制品规定》以地方立法推动生物基新材料应用，3个场景入选国家产业创新发展典型案例。

　　服务保障上，我市创新建立的“全职服务员”制度，实现无事不扰、有需必应，让企业家在蚌埠放心投资、专心创业、安心经营、舒心发展，为打造“淮河明珠、智造之城”、加快蚌埠振兴注入强劲动能。

　　链条在延伸，集群在壮大，赛道在拓宽。“淮河明珠、智造之城”正在长出新的产业筋骨，一座从实验室一路长到生产线、从单个项目一路聚成产业集群的智造之城正在拔节生长、加速崛起。