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敢为人先 佛山陶瓷为“中国制造”转型探路

来源:南方网  撰稿人:  发布时间:2017年12月05日 浏览:
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《明诗综》曰:“石湾瓦,甲天下。”五百年来,佛山南风古灶窑火不灭,薪火相传。

  《明诗综》曰:“石湾瓦,甲天下。”五百年来,佛山南风古灶窑火不灭,薪火相传。

  古时的手工作坊,经过上百年的演变,成为一个个现代化的工厂:一排排像高铁车厢般的红色箱子内,窑炉生产线轰鸣,坯体通过自动化运输线自行“转场”,机器臂24小时不间断抓取,从这里下线的抛光砖、微晶砖、陶瓷薄板等浓缩着科技元素的陶瓷,被整齐打包、运往世界。

  敢为人先 佛山陶瓷为“中国制造”转型探路

  作为全国乃至全世界最大的陶瓷生产基地,2016年,国家质监总局对佛山陶瓷品牌评价为429.56亿元;同时,2016年发布的《中国500最具价值品牌》显示,建筑陶瓷品牌榜均以佛山陶瓷为主,在全国各建筑陶瓷产区中,佛山陶瓷保持多项“第一”纪录。

  随着去年“全国陶瓷产业知名品牌创建示范区”花落南海,佛山陶瓷在“绿色制造”、智能化生产的引领下,走出了一条品质之路,为“中国制造”的转型探路。

  由“多”走向“强”为中国陶瓷做“品牌代言”

  “‘世界陶瓷看中国,中国陶瓷看佛山’,如今品牌示范区的获得让这一说法更具有权威性。”回忆起当初参与申报全国陶瓷产业知名品牌创建示范区的点滴,蒙娜丽莎董事张旗康很是骄傲。

  在中国乃至世界陶瓷史上,佛山陶瓷都是浓墨重彩的一笔。

  从上世纪80年代引进第一条墙地砖生产线和第一条卫生洁具生产线,诞生出全国首块彩釉砖至今,佛山已成为全国乃至全世界最大的陶瓷生产基地,拥有陶瓷制造、原辅材料、机械装备、包装物等完备上下游产业链,形成了专业化分工、产业化协作、集群化发展的格局。

  一组数据足以说明一切。目前,佛山拥有陶瓷装备制造企业200多家,产值占全国的80%以上。同时,佛山是全国最大的陶瓷化色釉料生产基地,陶瓷色釉料生产占全国的40%以上。2016年,国家质监总局对佛山陶瓷品牌评价为429.56亿元。而建筑陶瓷市场则堪称“佛山制造”的天下。在全国各建筑陶瓷产区中,佛山陶瓷保持了多项“第一”。如在山东济南,建材市场几乎成了佛山陶瓷品牌一条街,偶有一两家当地门店,销售的也均是佛山陶瓷。

  作为中国陶瓷的“品牌代言”,佛山陶瓷的创新研发一直引领市场,其建筑陶瓷研制和工艺创新均处于全国领先地位,大规格抛光砖技术已达世界领先水平,意味着佛山陶瓷从“多”走向“强”。其中,集聚了多家陶瓷龙头企业的南海工业园区就是一个典型代表。

  “南海尤其是西樵陶瓷企业长期注重品质和品牌。”西樵陶瓷协会秘书长梁三苏介绍,辖区内企业有“中国驰名商标”“广东省著名商标”“广东省名牌产品”等多个荣誉“加身”,并设有国家级技术中心、广东省技术中心等,7家龙头企业纳税额约占佛山陶瓷产业总量三分之一。

  在近日佛山公布的第一批细分行业龙头企业中,蒙娜丽莎、广东新润成陶瓷有限公司(以下简称“新润成”)等南海陶瓷企业均入选,“可以体现南海陶瓷企业的高质量。”梁三苏说。

  传统产业的品质蝶变 “绿色制造”智能化生产撑起龙头地位

  能成为细分行业的龙头企业,在佛山陶瓷品牌示范区创建中作为代表,南海陶瓷企业取得系列成绩的背后,是企业对质量的追求,而智能化生产和“绿色制造”则构成其背后的支撑体系。

  新润成是行业内最早引入自动打包机器的陶瓷生产企业之一。其生产车间内,一块块经过重重质量检测的瓷砖被自动打包机仔细包装,再被自动搬运至指定位置,而车间工人只需要在一旁进行监督和简单的机器操控,在大大降低劳动强度的同时,保证了产品的质量。

  新润成办公室主任辛肖桃介绍,目前,生产线上已覆盖了自动捡砖、自动打包、自动打脱等智能化设备,针对陶瓷生产的特殊工艺,企业也成立了专门的研发团队,进行智能装备研发。

  “南海陶瓷企业视质量为生命,在他们看来,有生命才有品牌,有品牌才有市场。”梁三苏说,除了自主研发及引入先进生产设备外,南海陶瓷企业还积极导入了卓越绩效管理模式。最早推行该管理模式的蒙娜丽莎目前已获得“广东省政府质量奖”“佛山市政府质量奖”以及“南海区一线班组奖”。

  而蒙娜丽莎更是业内最早践行“绿色制造”的陶瓷企业。在其坐落于西樵山脚下的总部基地内,树木错落成荫,厂区鲜见扬尘,自动化生产车间里干净明亮。今年8月,工信部发布的2017年第一批绿色制造示范名单中,蒙娜丽莎入选“绿色工厂”,成为陶瓷行业中两家入选企业之一。

  “绿色制造”不仅贯穿于生产全过程的环保管控和治理,更体现在产品上。在蒙娜丽莎的产品矩阵中,一块长2.4米、宽1.2米的陶瓷薄板,其表面的大理石花纹几乎能以假乱真,但厚度方面却“薄如纸翼”,仅为5.5毫米。在性能、款式都与普通陶瓷板无差别的情况下,陶瓷薄板很好地诠释了“节能、减材”的“绿色制造”内涵。

  梁三苏介绍,随着南海陶瓷企业已全部实现环保方面的自动化节能控制,南海陶瓷正通过智能化逐步走向“绿色生产”。

责任编辑:王澎
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